细水雾灭火系统管道的安装
（三）管道焊接等加工：1.安装要求（1）管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，符合《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T.1的有关规定；（2）管道之间或管道与管接头之间的焊接采用对口焊接。系统管道焊接时，应使用氩弧焊工艺，厨房灭火公司，并应使用性能相容的焊条。（3）同排管道法兰的间距不宜小于mm，以方便拆装为原则；（4）对管道采取导除静电的措施。2.检查方法：观察检查和尺量检查。
（四）管道穿过墙壁、楼板的安装：1.安装要求（1）在管道穿过墙体、楼板处使用套管；穿过墙体的套管长度不小于该墙体的厚度，穿过楼板的套管长度高出楼地面50mm；（2）采用防火封堵材料填塞管道与套管间的空隙，保证填塞密实。2.检查方法：采用观察检查和尺量检查。
3装置设计
3.1一般规定
3.1.1厨房设备灭火装置设置的型式及数量，应根据厨房设备的类型、规模、环境条件等因素综合考虑确定。
3.1.2一个烹饪部位及所对应的排烟罩和排烟罩内的烟道进口端1m内共同组成一个防护区；烟道可作为一个单独的防护区设置。
3.1.3一套厨房设备灭火装置应只保护一个防护区。当厨房设备需受保护的面积超过一套灭火装置的保护面积时，应设置多套装置分段保护。
3.1.4防护区内发生火灾时，防护区内的所有喷头应同时喷放灭火剂。
3.1.5厨房设备灭火装置应采用经国家消防产品质量监督检验测试中心检测合格的产品。
3.2装置设计
3.2.1烹饪部位每个灶具上端及其排烟道内距端口1m范围内应设置火灾感应器和喷头。
3.2.2保护排烟罩的喷头应设置在滤油网板的上部，并宜采用水平喷放方式。烟道进口端应设置向烟道内喷放灭火剂的喷头。
3.2.3喷头设置数量应根据防护区的面积和经认证的单个喷头的保护面积计算确定，喷头设置数量不应超过装置所允许的喷头数量。
3.2.4厨房设备灭火装置的灭火剂设计喷放时间不应大于60s。
3.2.5灭火剂喷放时，喷头工作压力不宜小于0.1MPa，其中最不利点喷头工作压力不应低于0.05MPa。
3.2.6在喷放完灭火剂后需继续喷放冷却水时，冷却水的设计喷水工作压力应为0.2～0.7MPa，冷却水持续喷放时间不应少于1min。
3.3装置组件
3.3.1贮存装置应设置在防护部位附近，厨房灭火系统，其环境温度应为0～55℃；贮存装置的布置应方便检查和维护，并应避免油烟熏蒸及热源烤烘。
3.3.2驱动气体应选用惰性气体，并宜选用氮气；驱动气体容器充装压力不宜大于6.0MPa且不应大于12.0MPa。
3.3.3喷头的布置应以保护面积内不留空白点为原则，并应能均匀喷洒灭火剂。
3.3.4喷头应有防止灰尘或油脂堵塞喷孔的防护装置，防护装置在灭火剂喷放时应能被打开且不能脱落。
3.3.5火灾感应器应布置在易于接触到火焰热气流的位置。
3.3.6火灾感应器元件应采用封闭型式，并不宜受环境影响。
3.3.7管道及附件应能承受高环境温度下的工作压力，并应符合下列规定：
1灭火剂输送管道宜采用不锈钢无缝钢管；其质量应符合现行国家标准《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB/T的规定，厨房灭火，不得使用碳钢管和复合管；
2驱动气体输送管道宜采用铜管，其质量应符合现行国家标准《铜及铜合金拉制管》GB/T的规定；
3管道变径时应使用异径管；
4管道附件应采用不锈钢或铜合金材料制作，并应通过国家法定检验机构的检验认可。
3.3.8管道应设固定支、吊架，其间距不应大于1.5m。
3.3.9燃料阀应处于常开位置，并能在接收到火灾信号时迅速关闭。
3.3.10厨房设备灭火装置的手动部位和相关阀门处应设置清晰明显的标志。
3.4操作与控制
3.4.1厨房设备灭火装置应具有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。自动控制应具有延迟喷放灭火剂的功能，延迟时间不应大于30s。
3.4.2厨房设备灭火装置启动后应自动关闭燃料阀，并能在喷放灭火剂后自动切换到喷放冷却水状态。
3.4.3控制盘、报警器及手动装置的设置应便于操作、检查和维护；控制盘应能正确显示装置的工作状态。
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