笔者查看了很多厨具网，发现厨具的分类均有不同。大致可分为食品加工机械、灶具/炊具、蒸器/烘烤类、餐具用品、厨房电器、橱柜/橱柜辅件、洗涮用品，还有车类、商用制冷。我公司生产的冷柜、冰箱、酒柜、饮料柜、小型冷库、纯水机、制冰机、开水器也属同一大类。
厨具钣金件的材料
厨具钣金有自己的特点，厨具钣金件材料需在符合消防、卫生的前提下，按厨具的设计规则，根据使用的需要来选择。以我们公司厨具钣金件材料为例：冷柜、冰箱、酒柜、饮料柜以0.6～1.0mm的Q冷板（成形后喷粉）为主；后板、底板以0.6～0.8mm的镀锌板为主；内胆用0.5mm的压花铝皮或ABC。纯水机、制冰机、开水器（图1）多以0.8～1.0mm的Q冷板（成形后喷粉）为主，对水汽多，温差大的零部件用电镀锌板（成形后喷粉）或镀锌板或不锈钢。正面易接触部分用不锈钢无指纹板。相对来说制冰机用得较多。开水器台面用不锈钢，装饰用-T5铝合金条，水箱及管路用食品级不锈钢。
灶、橱、蒸、烘、车、台等厨具则大多采用、优质不锈钢和食品级不锈钢。灶面、柜面、台面等用厚1.2～1.5mm不锈钢板，炉身炉背、层架板用1.0mm不锈钢板，底部用0.8mm的不锈钢或镀锌板。提到金属板材和厨具，不能不提到山东“厨都”博兴县，该县有冷轧板生产线32条、镀锌板生产线58条、不锈钢板生产线19条。金属板材的年产量占到中国市场的35%以上，年出口量占到国内板材出口量的50%以上，产品远销世界各国。
3年一种新颖的防锈板镀锌铝镁（简称XLM）在博兴诞生。该材料是在板材中添加了合适比例的锌、铝、镁，使其产生复合效果，具有高强度的抗腐蚀性，是一种高耐腐蚀新型环保型钢板。抗腐蚀性介于镀锌板与不锈钢之间。今后也将广泛应用于家电和厨具行业。
图1开水器
厨具钣金件的加工工艺
在加工工艺方面，剪、模具冲、数控冲、即使激光切割总会有不同程度的毛刺，国内外客户在操作维修时时常有划破手的现象，所以我们特别强调采用安全边，如图2,3所示。这样做的目的：一是经常拆卸的零部件保证边上光滑平整，二是有些框架既有毛刺，又由于太薄强度欠缺，采用安全边后既实现了安全，提高了强度，又节省了材料。例如制冰机要经常拆卸挡板、开水机也是容易出现故障并需维修。蒸器具、货架、车类等厨具也一样。对安全边有强度要求的可折成两边中间留有一定空隙。对折弯易出现刀口痕，特别是不锈钢指纹板、拉丝板、镀锌板等可在板料及模具上覆塑来减轻或去除。冷板则无此要求，且可任意焊接，因为都要喷粉或镀锌来处理。对大部分厨具而言（除冰箱、冰柜等少部分外），最理想的还是电镀锌板经钣金加工后喷粉、喷塑，寿命可达十年以上。
不锈钢厨具的优点是不锈钢厨具台面是一体的，永远不会开裂、防火不怕热、防渗透性好、洁净、明亮，不像大理石碰到酱油就变色。绝对环保，没有复合板的污染和天然花岗岩的辐射；水盆、挡板与台面可焊接成一个整体，而且没有任何缝隙，不会滋生细菌，好清洗。
图2安全边示意图
图3带安全边的开水器框架
厨具钣金的加工设备
加工设备分下料、折（成形）、焊接装配。下料较传统的方式是剪、切角冲孔，这种方式适合大批量生产。数控冲床的出现便于新品开发，适合小批量生产。近年来光纤激光机的大量生产，几十万就可购买。日产近百台厨具一台激光机仅用十几个小时就能完成下料。
折边机由于效率低基本淘汰。折弯机大部分是机械液压和数显的。新购的多为数控的，由上滑块单轴到上滑块倾斜的双轴，发展到上滑块倾斜的双轴加床身带挠度补偿加双轴后定位加定位升降共6轴的数控折弯机。厨具上折弯角度不同的泄水槽可以很轻松的加工出来。当然翻孔、攻丝、排孔、通风栅等现在也不用开模即可在数控冲床上加工。所以现在的设备除了一些以前没有加工过的压印、翻孔等外，几天时间就能完成一套小批量的厨具钣金件的编程和生产。
焊接装配方面，电阻焊仍被采用，点焊机的优点是热变形区小，焊后美观、平整。在要求密封的焊缝用缝焊机的较少。因为一是调整合适电流较难；二是出现漏水现象较多。手工电弧焊仅用在较厚的支撑板焊接。CO2气体保护焊时常能在一些老的工厂见到，优点是操作易学，焊接牢固，缺点是飞溅多。手工氩弧焊广泛用在薄的冷板和不锈钢板的焊接上，但长焊缝变形大，对薄的不锈钢零件尤为明显。现在出现了数控的环弧焊机（焊接水管等）、自动氩弧焊机（需夹具和编程）在调节好参数后，焊缝美观、变形也小。不锈钢冷焊机（不易变形）、激光焊机同样适合薄板焊接。还有铝电焊也时常出现在各个厨具厂中。
在装配中无铆钉技术（如中德合资的TOX）也被广泛采用，优点是平整、牢固、美观。铆螺柱和铆螺母也非常普及。对密封要求高的用铆焊螺柱和铆焊螺母等。
在“厨都”美厨厨房设备厂（车间亩、钣金车间亩）购进了意大利Salvagnini的P1、P2自动柔性折弯机(图4)、还没安装好又想再购一台P4。只为让钣金件四边垂直度提高，外观美观。另外在博兴县有很多家厨具厂也都购进了P2。
图4美厨的可调折弯成型专机
寄语
20多年前意大利就有个生产力发展指导委员会，对全国各行业协助指导。比如机床，该委员会会告诉投资者全国机床行业现有数量、品种、机床零部件的工厂。然后建议投资者注意事项或改投其他（超量的情况下）。所以意大利都是小企业（像Salvagnini在十多年前有近百员工已算是大企业了），自己只做别人没有的。再来看我们的厨具钣金，全国大小厨具企业能否联合起来，在相关协会的关心下有序发展，相互联合制订行业标准，传递信息、互通有无、协作共赢，能否在全国至少在“厨都”改变目前的盲目竞争状态，根据各自优势安排生产。如水槽的拉深、压筋等工序，厨脚、拉手等配件由不同的一至两家企业做好、做多、做强，提升各自的实力。这样可降低模具开支，变竞争为合作。
——摘自《钣金与制作》7年第8期
更多精彩文章
低压电器行业中通用机柜的制作
兆维交换设备：以客为尊，共同成长
行有规矩，自成方圆——日本钣金冲压企业印象
没有编程员和计划员的智能高效钣金车间构建分享
预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇